Rotierende Kühlerkörbe von Graepel sind hochpräzise rollgeformte Baugruppen aus fein gelochtem Stahlblech für den Einsatz in Erntemaschinen.
Die feine Lochung verhindert zuverlässig das Eindringen von Schmutzpartikeln, Pflanzenresten und anderen Fremdkörpern, während der hohe freie Querschnitt eine effiziente Zufuhr von Kühlluft ermöglicht. So tragen die Kühlerkörbe entscheidend dazu bei, dass Erntemaschinen auch unter staubintensiven Einsatzbedingungen ihre volle Leistungsfähigkeit erreichen.
Anwendungen
- Mähdrescher
Vorteile & Eigenschaften
- Feinste Lochungen für zuverlässigen Schutz vor Verschmutzung
- Hoher freier Querschnitt für optimale Luftdurchströmung
- Hohe Rundlaufgenauigkeit durch speziellen Rollformprozess
- Reduzierung der Komponenten durch Fertigung als Pressteil
- Einbaufertige Lieferung in Sonderladungsträgern
Spezielles Herstellungsverfahren
Die Herstellung rotierender Kühlerkörbe realisiert Graepel über einen speziell entwickelten Rollformprozess. Im Gegensatz zu geschweißten Baugruppen entsteht so ein rotationsgenauer, stabiler Kühlerkorb mit definierter Rundlaufqualität. Die Umstellung von mehrteiligen Schweißkonstruktionen auf rollgeformte Pressteile reduziert Bauteilvielfalt, Montageaufwand und Fertigungstoleranzen.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens liegt im geringen Werkzeugaufwand. Da beim Rollformen vergleichsweise einfache Werkzeuge eingesetzt werden, lassen sich Entwicklungs- und Anpassungskosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig ermöglicht das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Bauteilgestaltung: Bei gleichem Radius können unterschiedliche Bauteilhöhen realisiert werden, ohne dass zusätzliche Werkzeugkosten entstehen. Dadurch können Varianten wirtschaftlich gefertigt und Produktanpassungen schnell umgesetzt werden.
Leistungsfähigkeit durch Präzision
Die Leistungsfähigkeit eines rotierenden Kühlerkorbs wird maßgeblich durch das Verhältnis von Lochgröße, Lochbild und freiem Querschnitt bestimmt. Feine Lochungen erhöhen den Schutzgrad gegenüber Schmutzpartikeln, während ein hoher freier Querschnitt den Luftdurchsatz optimiert.
FAQ
Der Rollformprozess ermöglicht eine hohe Rundlaufgenauigkeit und reduziert Bauteiltoleranzen im Vergleich zu mehrteiligen Punktschweißbaugruppen.
Sie verhindert das Eindringen von Schmutz und schützt die Aggregate, während gleichzeitig ausreichend Kühlluft zugeführt wird.
Die realisierbaren Durchmesser sind abhängig von Lochbild, Materialdicke und Geometrieanforderung. Die maximale Dimension liegen zwischen 450 mm und 1600 mm Durchmesser. Stahl ist bis zu 4 mm umformbar.
