Anwendungen und Einsatzbereiche
Lüftungsgitter übernehmen im Fahrzeug- und Maschinenbau eine zentrale technische Funktion. Sie schützen Motoren, Kühler und elektronische Komponenten zuverlässig vor Steinschlag, Schmutz, Insekten und Witterung – und gewährleisten zugleich eine optimale Ventilation und Kühlleistung.
Mit einem freien Querschnitt von bis zu 80 % ermöglichen sie konstante Luftzirkulation und tragen dazu bei, die Leistung, Sicherheit und Lebensdauer technischer Systeme zu erhöhen. Material, Lochung und Form werden durch unsere Ingenieurinnen und Ingenieure individuell auf Strömungsverhalten, Design und Einbauraum abgestimmt.
Das Ergebnis: Lüftungsgitter, die Schutz, Effizienz und Ingenieurskunst vereinen.
Entwicklungskompetenz und Engineering
Graepel steht nicht nur für präzise Fertigung, sondern auch für umfassende Entwicklungsleistung. Unsere Ingenieurteams begleiten Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienreife – inklusive Strömungsanalyse, Materialauswahl und Integration in bestehende Fahrzeugarchitekturen.
Durch diese enge Zusammenarbeit mit Herstellern entstehen maßgeschneiderte Lösungen, die Funktion, Wirtschaftlichkeit und Design perfekt verbinden. Dieser Entwicklungsansatz unterscheidet Graepel deutlich von reinen Komponentenlieferanten – wir sind Partner in der Produktentwicklung.
Ihre Vorteile
- Bis zu 80 % Luftdurchlass bei gleichzeitig hoher Stabilität
- Effektiver Schutz vor Steinschlag, Schmutz, Insekten und Feuchtigkeit
- Individuelle Formgebung und Befestigungssysteme
- Engineering-Support von der Idee bis zur Serienfertigung
- Gewichtsoptimierte Konstruktion für effizienten Fahrzeug- und Maschinenbetrieb
- Langlebig & korrosionsbeständig durch innovative Oberflächentechnik
Varianten, Materialien und Oberflächentechnik
Graepel-Lüftungsgitter sind in unterschiedlichen Materialien und Ausführungen erhältlich – präzise abgestimmt auf den jeweiligen Einsatzbereich.
Unsere Ingenieurteams wählen Material, Form und Lochbild so, dass Luftdurchlass, Stabilität und Design perfekt harmonieren.
- Edelstahl: maximale Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen
- Aluminium: leicht, formstabil und ideal für Leichtbaukonzepte
- Stahl: robust, wirtschaftlich und mechanisch belastbar
Ein entscheidender Faktor bei Lüftungsgittern ist die Oberflächentechnik, denn durch Steinschlag oder Schmutz können ungeschützte Metallflächen schnell korrodieren.
Graepel begegnet diesem Risiko mit modernster Beschichtungstechnologie:
Unsere speziell für Lüftungsgitter entwickelte DuraVent-Oberflächenbeschichtung
Qualität und Fertigung
Unsere Lüftungsgitter entstehen auf modernen Stanz-, Zieh- und Umformanlagen mit höchster Präzision.
Jede Komponente wird strömungstechnisch geprüft und unterliegt umfassenden Qualitätskontrollen.
Graepel fertigt nach ISO 9001 und ISO 14001 – kombiniert mit über 130 Jahren Erfahrung in Metall- und Perforationstechnik.
Das Ergebnis: langlebige, präzise gefertigte Lüftungsgitter – Made in Germany.
Erfolgsgeschichten
Technische Meisterleistung: Die neue Corvette ZR1 kommt mit Lüftungsgittern von Graepel auf den Markt
Graepel rüstet leistungsstärkste Traktoren von John Deere mit Lüftungsgittern aus.
Im Härtetest über 1.000 Stunden bestanden: Massey Ferguson setzt auf High Performance Lüftungsgitter von Graepel
Luftgitter der Superlative entwickelt - Großbauteil für neuen Quadtrac 715
“Blindtext …. Statement zu Graepels großer Erfahrung in der Entwicklung erfolgreicher Lüftungsgitter oder Kundenstimme aus dem Bereich Hersteller bzw Zulieferer
Max Mustermann
Funktion; Company
FAQ
Wie werden Graepel-Lüftungsgitter gefertigt?
Unsere Gitter entstehen auf hochpräzisen Stanz-, Zieh- und Umformanlagen. Jedes Bauteil wird strömungstechnisch geprüft, um Luftdurchlass, Stabilität und Design optimal zu kombinieren.
Unterstützt Graepel Kunden bei der Entwicklung individueller Lüftungsgitter?
Ja. Unsere Ingenieurteams begleiten Projekte von der ersten Idee bis zur Serienfertigung – inklusive Simulation, Materialauswahl und Integration in bestehende Fahrzeugarchitekturen.
Wie schützt Graepel seine Lüftungsgitter vor Korrosion?
Durch hochwertige Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxierung oder Feuerverzinkung sowie die speziell entwickelte DuraVent-Beschichtung, die auch bei Steinschlag beständigen Korrosionsschutz bietet.
In welchen Materialien sind Lüftungsgitter erhältlich?
Je nach Einsatz werden Edelstahl, Aluminium oder Stahl eingesetzt – abgestimmt auf Gewicht, Belastung und Designanforderungen.
