Oberflächentechnik für höchste Anforderungen
Beschichtungen schützen Metallbauteile vor Korrosion, steigern ihre Lebensdauer und verleihen eine gleichbleibend hochwertige Optik. Graepel setzt dafür auf eine eigenständige Oberflächentechnik, die exakt auf Lochbleche, geprägte Strukturen und komplexe Geometrien abgestimmt ist. Durch die enge Verzahnung von Blechbearbeitung und Beschichtung entstehen Komponenten, die Funktion, Schutz und Nachhaltigkeit vereinen.
Als Hersteller von Lochblech und Blechteilen bietet Graepel eine vollständige Wertschöpfungskette – vom Rohmaterial bis zur beschichteten Serienkomponente. Die Fertigung im eigenen Werk ermöglicht eine präzise Abstimmung aller Prozessschritte und garantiert gleichbleibend hohe Qualität.
Leistungen der Oberflächentechnik
Kathodische Tauchlackierung (KTL)
Die KTL-Beschichtung eignet sich ideal für Bauteile mit komplexen Geometrien, Prägungen und Lochbildern.
Vorteile:
- gleichmäßige Schichtdicke, auch an Kanten
- hervorragender Korrosionsschutz
- ideal für fein gelochte Strukturen
- optimale Haftgrundlage für zusätzliche Pulverbeschichtung
Der Prozess beginnt mit einer mehrstufigen Reinigung und einer Nanokonversionsschicht, bevor das Bauteil in die Lacklösung eintaucht und eingebrannt wird.
Pulverbeschichtung
Bei Bedarf ergänzt Graepel die KTL-Schicht durch eine Pulverbeschichtung – für zusätzliche Belastbarkeit oder designorientierte Oberflächen.
Vorteile:
- kratz- und stoßfeste Oberfläche
- hohe chemische Beständigkeit
- brillante Optik und gleichmäßiger Farbauftrag
- ideal für optisch sichtbare Bauteile
Überschüssiges Pulver wird vollständig recycelt. Dadurch entstehen besonders nachhaltige und ressourcenschonende Prozesse.
Nachhaltige Beschichtungsverfahren
- Graepel investiert kontinuierlich in umweltfreundliche Oberflächentechnik.
Folgende Technologien verbessern Effizienz und Nachhaltigkeit: - Membranfiltration reduziert Wasserverbrauch um bis zu 50 %
- Pulverlackrecycling verhindert Materialverluste
- Optimierte Lackrezepturen für gleichmäßige Schichtbildung
- Energiesparende Ofen- und Prozesssteuerungen
- So entstehen Beschichtungen, die nicht nur leistungsstark, sondern auch ressourcenschonend sind – besonders wichtig für OEMs im Fahrzeugbau, der Landtechnik und im industriellen Anlagenbau.
Qualitätssicherung – geprüft im eigenen Labor
Alle Beschichtungen werden in Graepels eigenem Labor getestet, u. a. durch:
- Salzsprühnebeltests
- Korrosionstests
- Schichtdickenmessungen
- Haftfestigkeitsprüfungen
Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass Funktion, Schutz und Optik den Anforderungen internationaler Kunden entsprechen. Die enge Verzahnung aus Fertigung, Oberfläche und Qualitätslabor ermöglicht haftungs- und funktionssichere Serienproduktion.
Vorteile der Oberflächentechnik bei Graepel
- vollständig integrierte KTL- und Pulverbeschichtung im eigenen Werk
- optimale Beschichtung komplexer Loch- und Profilstrukturen
- hohe Korrosionsbeständigkeit & langlebige Schutzschichten
- nachhaltige Prozesse mit stark reduzierten Verbräuchen
- geprüfte Qualität durch internes Labor
- perfekte Abstimmung zwischen Blechbearbeitung & Oberfläche
- ideal für Serien, Kleinserien und Prototypen
Erfolgsgeschichten
Technische Meisterleistung: Die neue Corvette ZR1 kommt mit Lüftungsgittern von Graepel auf den Markt
Graepel rüstet leistungsstärkste Traktoren von John Deere mit Lüftungsgittern aus.
Im Härtetest über 1.000 Stunden bestanden: Massey Ferguson setzt auf High Performance Lüftungsgitter von Graepel
Luftgitter der Superlative entwickelt - Großbauteil für neuen Quadtrac 715
“Statement Entwicklung in der OT in den letzten Jahre ,,,,.”
Jan Hiltermann
Leiter Oberflächentechnik, Graepel
FAQ
Welche Beschichtungsverfahren bietet Graepel an?
Graepel nutzt Kathodische Tauchlackierung (KTL) und Pulverbeschichtung – ideal für komplexe Geometrien, Lochbleche und geprägte Strukturen.
Warum ist die Oberflächentechnik bei Graepel so hochwertig?
Durch optimierte Lackrezepturen, Nanokonversionsschichten, präzise Prozessführung und ein eigenes Qualitätslabor mit Salzsprüh- und Korrosionstests.
Wie nachhaltig sind die Beschichtungsprozesse?
Membranfiltration reduziert Wasserverbrauch, Pulverlack wird recycelt, und energieeffiziente Anlagen minimieren Ressourcenbedarf.
Können Lochbleche gleichmäßig beschichtet werden?
Ja. KTL und Pulverbeschichtung sind speziell für komplexe Lochbilder entwickelt und sorgen für gleichmäßige Schichtbildung auch an Kanten und Prägungen.
